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   在切削液的使用過程中，由于切削液中含有大量的油脂、含氮物和金屬氧化物等易滋生微生物的物質，在受到外界因素影響下會使切削液中的微生物大量繁殖，消耗切削液有效成份，排出具有腐蝕性的酸性物質。如不控制這些微生物的大量微繁殖，就會產生令人不悅的氣味，潤滑、極壓等特性下降，操作人員的皮膚過敏，循環管道堵塞等問題。當切削液腐敗到一定的程度時就會造成切削效果嚴重下降而無法正常使用直至切削液報廢。針對以上微生物的問題，可選用一種生物穩定型切削液，有效抑制細菌、真菌、霉菌等微生物。這一類產品只需日常科技的維護即可長時間使用，從而減少切削液的更換，降低生產成本。

  不可忽視切削液的日常維護工作，應在車間的管理制度中，將切削液的日常維護制度化，寫入機床維護手冊。日常應注意保持切削液的正常使用濃度，最好高出最低使用濃度2%-3%，這樣無論從加工效果方面還是經濟成本方面都是最合理的，還應盡量減少雜油和雜物的混入，雖然切削液本身有一定的抗雜油能力，但過量的雜油和雜物的混入將大大縮短切削液的使用壽命。