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東莞導(dǎo)熱油（有機熱載體）作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點，且熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，又有明顯的節(jié)能效果。因此，它用于六十多個工業(yè)和部門。但是導(dǎo)熱油無論是合成型的還是礦油型，它們都是有機物--即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物，在高溫狀態(tài)下長期運行，將發(fā)生裂解。
上述各族烴裂解反應(yīng)規(guī)律主要產(chǎn)物是乙烯及丙烯，在較高的溫度下，乙烯經(jīng)乙炔階段而生成碳。  
而且，生碳結(jié)焦反應(yīng)有一定規(guī)律，它是典型的連串反應(yīng)，共同特點是隨著溫度的提高和反應(yīng)時間的延長，不斷釋放出氫，殘物（焦油）的含氫量逐漸下降，碳氫比（RC/h）、分子量和重度逐漸增大，即原料烴經(jīng)過逐步脫氫縮合，單環(huán)或環(huán)數(shù)不多的芳烴，轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)芳烴，進而轉(zhuǎn)變?yōu)槌憝h(huán)芳烴，由液體焦油轉(zhuǎn)變?yōu)闉r青質(zhì)（它主要結(jié)晶性縮合稠環(huán)芳徑，其化學(xué)結(jié)構(gòu)尚不清楚）。進而轉(zhuǎn)變?yōu)樘记噘|(zhì)（它是分子量更大，氫含量更低的縮合稠環(huán)芳徑）。再進一步轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿咏固肌?BR>總之，原料烴在裂解過程中，實際上發(fā)生著分子的分解和分子的結(jié)合這兩類反應(yīng)。生成小分子輕組分產(chǎn)物，使東莞導(dǎo)熱油的初餾點及閃點下降。生成大分子的縮合物，使導(dǎo)熱油的粘度增高，分子中氫含量愈來愈小，直到結(jié)生炭。
導(dǎo)熱油爐為管式爐，導(dǎo)熱油在爐管中裂解，爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦，會導(dǎo)致下面嚴(yán)重影響：  
1、爐管表面溫度上升，由于結(jié)焦層的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼要小得多，有結(jié)焦的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度變大，在結(jié)焦層最厚的地方，導(dǎo)致爐管表面出現(xiàn)熱點，影響爐管壽命。
2、爐管的壓力損失增大，結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重甚至堵塞爐管。
3、鋼管表面如果比較粗糙（例如離心澆鑄管），就易滲碳，使鋼管強度變劣，有時會發(fā)生爐管開裂事故。
所以，在應(yīng)用東莞導(dǎo)熱油作為熱載體的技術(shù)中，要盡量防止裂解導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。